高周波熔斷機(jī)主要針對普通高周波機(jī)無法完成特定產(chǎn)品材料的生產(chǎn)加工。為了提高產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，也會使用高周波熔斷機(jī)。那高周波熔斷機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和故障排除方法都有哪些呢？

高周波熔斷機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1.高周波熔斷機(jī)有兩個滑臺位置，操作員只需將產(chǎn)品放入前一按按鈕，機(jī)頭便自動下降、加熱、上升，滑臺退出，完成所有簡單的操作過程，工作人員無需特殊培訓(xùn)就可使用本機(jī)。

2.輸出功率的調(diào)節(jié)：采用特有低損耗的同軸振蕩器，可隨時根據(jù)模具尺寸及膠料厚薄調(diào)整較輸出力的強(qiáng)弱，使操作時不會出現(xiàn)干擾電訊，出力較小的情況下，可隨時調(diào)整輸出力的強(qiáng)弱。

3.保護(hù)裝置和限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)得太大時，會切斷高周輸出，所以電子管在機(jī)內(nèi)不會因電流過大而損壞。

4.高周波熔斷機(jī)的整蕩頻率為27.12MHz、40.78MHz均符合工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)；電子管自激振蕩器高頻產(chǎn)生了商頻電磁場，使加工塑料在上下電極間的高頻電場中，其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運(yùn)動摩擦，在模具內(nèi)獲得熔接效果。

高周波熔斷機(jī)的故障排除方法：

1.在控制面板上檢查熔接時間，這是控制產(chǎn)品焊接的時間，一般分為0-10S,0-30S常用的兩個時間制，如果時間太短，容易造成產(chǎn)品焊接不牢，一拉就分開，不能熔接，通常這個時間調(diào)節(jié)到3S-8S，具體根據(jù)產(chǎn)品形狀，材料厚度，從短向長慢慢加。

2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果，壓力太小，容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高，外形不美觀，如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔下調(diào)節(jié)開關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小，設(shè)備的壓力太小，容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高，外形不美觀，如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔調(diào)開關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負(fù)荷工作，影響使用壽命。

3.找出高周波熔斷機(jī)上電子管的核心部件——電子管是否正常工作，啟動前，首先要檢查電子管是否亮，這個比較簡單，如燈不亮，就是電子管不亮，這個比較簡單，如燈不亮就是電子管壞，這是電子管的一個核心部件。

4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料，如果不需要更換材料，第二檢查機(jī)器上是否有極溫控加熱，溫度主要是對模具加熱，讓其更好的導(dǎo)熱，使焊接效果更好，根據(jù)材料特性調(diào)整。